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西门子S7系列可编程控制器在电厂水汽集中取样监控系统中的应用

项目简介

徐州发电厂水汽集中取样系统采用了由国电南瑞科技股份 有限公司提供的GKS-1000程序控制系统。该系统采用西 门子S7系列可编程控制器(PLC),由我公司开发符合用户 需求的应用软件,实现对徐州发电厂全厂水汽集中取样系 统的监控,并且实现与MIS网互联,将重要数据上送到 MIS系统。

我公司是国家电力公司直属的科研机构,承担电力系统及 其它行业生产过程自动化技术的研究、开发、制造、集成 与应用工作。

由西门子S7系列硬件组成的监控系统,采用模块化设计, 冗余配置,可靠性高。人机接口软件和控制组态软件都基 于Windows NT或更新的平台,控制组态软件符合IEC1131 国际标准,使用方便;系统网络采用多层结构,提供多 种标准接口,易于扩展和实现过程监控网络化,完全可以 满足电厂水汽集中取样过程监控的要求。
系统配置

水汽集中取样监控系统采用如图所示的配置。该系统有二 台操作员站,其中一台兼工程师站(并用于与全厂MIS系统 联网),一个PLC过程处理单元,二台机柜。系统通讯网 络采用以太网、TCP/IP协议,网络速率:10Mbps。


系统配备了二台操作员站,均挂在PLC上一级的实时数据通讯网络Ethernet上,二台操作员站相互间完全兼容,都能 对PLC进行监控。其中一台兼作工程师站,并用于与全厂 MIS系统联网。传输点数可根据需方要求设定,和MIS网 通信软件具有修改功能。

系统功能

· 实现工业生产过程信息的采集、处理与计算,以及生 产过程的自动顺序控制、逻辑控制和自动调节。
· 具有联锁保护和选线操作功能。
· 实现CRT显示、模拟屏显示、制表打印、报警打印、 实时趋势分析、历史数据分析以及事件顺序记录等功能。
· 通过工程师站/运行员站对系统进行在线或离线组态生 成和修改。
· 能实现自动、软手操、硬手操和就地操作等多种控制 方式。
· 监控系统网络化,工艺参数和设备集中监控,实现少 人值班或无人值守。
控制功能

水汽集中取样系统的控制,采用PID调节及模糊控制逻辑, 实现自动加氨、加磷酸盐等控制。控制对象包括12台磷 泵、12台氨泵、2台循泵、8个炉水左、右侧接通,以及1#-8#汽机凝结水溶氧,1#-8#除氧器出口水溶氧控制。

12台磷泵和12台氨泵,采用就地操作或计算机远方操作 方式。

2台循泵的启停,采用就地操作或计算机远方操作方式, 同时,具有联锁功能。联锁投入时,当一台循环水泵运行 且压力低于设定的压力低限时,启动另一台循泵,并把自 己停掉,同时解除联锁,系统自动提示运行人员检查现场 设备,并进行处理。

补水电磁阀控制,具有“手动”/“自动”功能,可以控制往缓冲水箱中进水。

汽包炉水的样水由左、右两侧引入,并在低温架上用电磁阀切换后流入分析表计,切换信号由PLC自动产生。炉水 切换有手动和自动两种方式。自动方式下,左右侧炉水从 投自动时开始计时,每15分钟自动切换一次。每台机组的 炉水样水可以分别投自动,也可以同时投自动。

采用PLC对汽机凝结水溶氧、除氧器出口水溶氧监测仪进行多点切换测量控制。

利用S7-400  PLC对加氨变频器进行控制,系统自动分析给水酸度,控制氨泵的转速。对于各台机组自动加氨的循环 时间,具有自适应功能。

结束语

该系统与2002年1月投入运行,运行情况完全达到设计要求。该系统运行稳定、可靠、抗干扰能力强;自控投入后, 摆脱了原来依靠手工控制的方法,大大减轻了工人的劳动强 度,提高了工作效率,同时也大大降低了误操作的可能性, 得到了用户的好评。

其中,令人感触颇深的是: Simatic S7可编程控制器采用模块化设计,模板可以灵活组合 , 扩展十分方便;该 产品采用模块化无 风扇的设计,坚固 耐用;有广泛的通 讯能力;它可以通 过多种类型的CPU 和功能模板,组成 不同的专用系统 , 扩展和升级也非常 方便。产品性能优 越,环境适应性强,有很好的电磁兼容性和抗冲击、耐震动性能。S7系列产品完全可以适应电厂水汽集中取样、化学水处理以及相关的 程序控制场合,值得推广应用。

本文摘自《西门子专家会议论文集》作者:夏益青