通过变速器驱动装置 ——在化工企业搅拌机上的应用

使用的变频器:

MIDIMASTER Vector

型号MDV 750/3

输入电压3 相,380-500V ± 10%

输入频率47-63 Hz

输出功率11kW

输出电压0-500V (最大值取决于输入电压)

输出电流19A (可变力矩负载时23.5A)

频率范围0-650 Hz

过载能力150%,60 秒

环境温度0 ± 40°C

防护等级IP21 (或IP56)

设备的配置:

* MDV 750/3 无编码器矢量控制型变频器一台

* RGZZESD 型三相鼠笼电动机一台,

10HP, 1470RPM

* DCS 集散系统和现场监测仪表

用户受益:

* 运行可靠维护量小,节约维修费用,增加企业经济效益;

* 作为通用型变频器,MDV 具有优化的多路模拟量/ 开关量的I/O。现场操作回路和DCS 的控制系统可方便、灵活的利用它们来完成生产过程的控制,并实现对变频器的调速和运行监视。

控制特点:

* 搅拌机负载在起动时具有粘滞效应,变频器的连续提升功能(参数P078) 和起动提升功能(参数P079)可在搅拌机低频运行和加速过程中提供250% 的电动机额定电流,增加电动机的低频转矩和起动转矩,满足搅拌机运行的要求。

系统说明:

搅拌机对驱动装置的转速控制精度,动态和静态品质都要求不高,只要它能根据DCS的速度指令稳定可靠的运行,就可以满足生产的要求。

操作回路如图二。这是一个开环控制系统,变频器的启动/ 停止操作信号来自现场操作柱或DCS系统。模拟量的速度基准值由DCS提供(图二中端子3-4);同时,变频器向DCS反馈一个电动机的转速实际值(端子12-13)。操作人员根据搅拌罐的仪表测量信号和实际转速值,向变频器发出提高或降低电动机转速基准值的指令。

概述:

燕化某聚丙烯装置的催化剂搅拌流程如图一所示,催化剂由料罐经球阀进入搅拌罐。变频器驱动的电动机带动搅拌扇叶进行搅拌,再通过真空阀将搅拌均匀,达到要求的催化剂送到催化剂进料泵参与下一步的化学反应。

控制任务:

控制室内的操作人员根据现场监测仪表的测量信号和变频器送到DCS系统的实际转速信号,得出提高或降低电动机转速的命令,并在必要时起动和停止搅拌。


控制特点:

与某些变频器不同,MDV必须在变频器上电后,使他保持禁止输出状态,并在操作面板的“RUN”(运行)按钮按下,或通过端子5 或6 接入一个“ON”信号后,才释放变频器的输出,否则,如果直接将端子5 或6 连接到± 15V 电压,在变频器上电时可能造成变频器损坏。图中,RL2的常开接点(端子21-22)在上电自检正常后闭合,端子5 接入“ON”信号,才允许释放变频器的输出,保证了变频器的安全。

运行效果:

控制电路的设计者通过对变频器功能的全面了解,充分利用设备本身的硬件资源,设计出了合理、正确的控制回路,满足了生产的要求。

MDV 具有连续提升和起动提升功能,对于起动时具有粘滞作用,低频运行和加速过程中要求附加转矩的搅拌机负载,可提供总共250% 的电动机额定电流,使搅拌顺利进行。