成功案例

S120驱动永磁同步电机在电梯中的应用

本文介绍了S120驱动永磁同步电机在电梯中的应用,阐述了电梯控制系统的组成及特点,S120驱动永磁同步电机用于电梯提升的调试方法。电梯永磁同步电机使用S120驱动具有良好的动静态特性,满足系统的要求,在实际应用中取得了良好的效果。


智能制造与数字化企业平台实现高效生产

西门子工业自动化成都生产及研发基地,可以说是一个“自己生产自己”的工厂, 即:以西门子自有技术为主构建的数字化企业平台,生产西门子自己的尖端控制产品。 西门子成都工厂把高度的数据集成成功运用到生产全过程中,实现数字化精益生产管理以及透明、精确的生产、监控与物流。通过NX及Teamcenter等西门子PLM软件平台进行产品研发设计及模拟仿真,通过PROFINET实现MES与控制层互联,通过全集成自动化(TIA)解决方案实现生产线全线监控, 通过一体化的信息流实现订单管理、生产规划和物流输送全面贯通。这正是ERP、 PLM、MES、TIA 和西门子生产系统构成的强大的数字化企业平台,实现从产品开发到生产运营的无缝数据集成,不但加速了成都工厂的产品上市时间,更使产品一次性通过率达到99%以上,为企业带来了前所未有的灵活性。 西门子成都工厂完美诠释了数字化企业平台为制造业带来的巨大贡献,并将助力更多企业在未来变革中更上一层楼,成就中国制造业的明日辉煌。



全面解决方案提高能源效率

水泥取材于石灰石,经加工炼制成广泛使用的建筑材料用于城市建设。在环境污染日益严重的今天,水泥行业因高耗能和粉尘污染而被诟病,节能减排已成为行业可持续发展的核心主题,且看西门子如何助力华润水泥将该主题付诸实施。

将颗粒状的石灰石送入原料磨,加入粘土质原料、以及少量的校正原料磨成成分合适、质量均匀的生料;生料进入回转窑中煅烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的熟料;熟料加入适量石膏,视不同的品种还会加入一定量的混合材,共同进入水泥磨磨细,制成可供建筑使用的水泥。这一历程即水泥生产的“两磨一烧”过程,也是华润水泥旗下水泥企业的主要生产流程。

华润水泥属国家重点支持的大型水泥企业集团之一,是华南地区最具竞争力的水泥和商品混凝土供应商,在中国水泥行业中具有重要地位,其业务区域分布于广东、广西、福建、海南、山西、云南、贵州、内蒙古及港澳等地。近年来,华润水泥携手西门子,将西门子“管理节能+工艺节能+ 设备节能”的综合节能理念贯穿于水泥生产中,广泛采用能源管理系统、DCS、高低压变频器、电机和齿轮箱减速机等西门子产品和解决方案,实现了立磨循环风机、窑头窑尾排风机、高温风机等大型设备的节能,不断为水泥生产过程的能耗“减负”,将水泥行业的节能减排绿色梦想带进现实。



工业信息技术与软件

快速高效、富有预见性的生产力,对于一家企业,往往意味着蓬勃发展的生命力与卓越的市场竞争力。作为一家车身焊接、动力总成装配与加工设备供应商,柯马(上海)工程有限公司在激烈的市场竞争中脱颖而出,其成功的背后,西门子功不可没。起初,在庞大的市场需求面前,柯马(上海)使用的规划工具并不具备3D模拟仿真功能,而在引入西门子产品生命周期管理软件(Product Lifecycle Management)之后,柯马(上海)真正实现了设计与规划的“所见即所得”。通过引入PLM软件Tecnomatix进行生产线和作业单元的规划模拟,实现整条生产线的可视化,使柯马(上海)产品的模拟精准度高达98%,有效节省了工程时间,使项目周期缩短了 20%~30%。西门子的产品生命周期管理软件(PLM)解决方案已经是全球诸多制造商首选的产品设计、规划、仿真及测试的软件平台,秉承推动产业进步的目标,西门子将助力更多企业实现技术革新。更明智的决策,更出色的产品。


全集成自动化系统

中信戴卡率先品尝了智能制造的硕果,通过西门子工程软件平台TIA博途,整条汽车轮毂低压铸造生产线,可以实现1人管理12个机台,书面文件几乎为零,工艺调整的工作时间缩短了90%,将生产灵活性发挥到极致。智能制造不再是美丽预言,而是可以直接拥抱的现实。



全集成驱动系统

2013至2014年,西门子借助全集成驱动系统和制浆与造纸技术的全集成解决方案SiPaper,顺利完成了金光集团亚洲浆纸股份有限公司造纸生产4号线的整机项目。验收后,系统的可用率达到99%以上,每年的平均故障时间小于13小时;而且工程时间有效缩减了5%-8%,同时系统维护责任明确,及时,确保生产连续性,赢得了客户的高度赞誉。



深厚的行业市场专业经验

凭借对行业市场的深入了解,西门子工业业务领域采用定制化的客户管理模式,与客户之间建立起长期的合作关系,能够充分挖掘汽车制造、化工、制药、食品与饮料、采矿、船舶、纸浆与造纸以及其它成长性行业中的大量潜能。凭借对行业特点和行业需求的全面了解,西门子能为整个产品研发和生产流程提供最佳解决方案,帮助各行业企业更好地响应新的市场需求和发展趋势,提高企业竞争力。


定制化服务

能源、水资源短缺,导致资源成本不断上涨;能耗居高不下、污染严重 ,工业企业面临严峻挑战。为了企业的可持续成长,金达控股有限公司携手西门子,走出了一条绿色发展之路。

  2011年,西门子工业服务团队进驻金达控股,通过长期深入考察与探讨,为企业量身定制出一套能效管理与优化方案(EMS)。通过对锅炉鼓/引风机的变频控制与锅炉水位的自动控制,实现节煤率15%,节电率26%,总体节能达20%,全面超越了与其签署的合同节能率保证值。

西门子“以数据为基础”的工业服务,全面涵盖了工厂的整个生命周期,将帮助客户以较低的运营成本和能源消耗,开创高效生产新模式,提升工业企业竞争力,在未来高速发展的市场环境中创造领先价值。