面向冶金工业的创新性环保技术方案

随着能源价格不断上涨和环保法规日趋严格,能源效率、资源节约和气候保护成为了冶金工业越来越重要的话题。西门子奥钢联推出了一系列服务和技术方案,旨在帮助钢铁生产企业提高能源效率,降低环境影响,改善水和废料管理。

西门子奥钢联提供涵盖整个钢铁生产流程的工艺和方案,不仅满足最为严格的排放规定,还能帮助企业显著降低成本。我们的方案不只包括全部机械设备,而且包括所有自动化、传动、能源回收、介质供应、发电和输配电系统。

优化能源和原材料的消耗,应用先进的工艺技术,大力推广回收利用方案,等等,有利于大幅度节能,减少CO2排放,改善用水管理并最终增加效益。


节能

每生产一吨钢,大约需要20 GJ能量。因此,提高能源制造、输送和使用的效率是降低炼钢成本的一个关键因素。一项研究比较了世界各地钢铁联合企业的能耗水平,结果表明,指标最好和最差者之间的总能耗平均相差20%。这一差别相当于每年6亿吨CO2排放。应用最佳可行技术能够将吨钢能耗降低2 – 3 GJ,真正做到提高能效。


用水管理

用水管理

西门子奥钢联涉足水技术领域已超过40年,执行过170多个项目,是国际领先的钢铁工业用水管理设备供应商之一。先进的水技术确保了设备系统设

计的用水需求和废水量降至最低程度。而且,如今可以对废水进行处理,以免对环境造成任何不利影响。工艺要求、补充水条件和排放规定是有效设计水处理系统的三个决定性因素,关系到水的回收和废物的处置。


SIMETAL Finex技术:经济、环保的铁水生产

SIMETAL Finex技术

SIMETAL Finex®熔融还原工艺也许是当前市场上最令人瞩目的炼铁技术。它的独特性在于以煤为还原剂和能源,直接使用铁矿粉生产优质铁水。

SIMETAL Finex®输出煤气是一种有价值的副产品,可以用于发电和加热。

主要优点:     

  • 直接使用烧结用铁矿石

  • 直接使用煤

  • 输出煤气利用价值高

  • 生产优质铁水

  • 工艺灵活



CO2减排

钢铁工业在CO2工业总排放中占到了30%的比例。因此,该行业成为了CO2减排法规的主要目标之一。高炉/氧气炼钢工艺每生产一吨钢,平均要向大气中排放1.8吨CO2。西门子奥钢联同许多钢铁企业密切合作,实施高效污染控制方案。我们的环保技术包括废气净化和除尘方案、废料回收和处理技术以及替代型炼铁技术(比如Corex®和Finex®)。


SIMETAL Corex®工艺:经济型和生态型熔融还原工艺

SIMETAL Corex®工艺

SIMETAL Corex®熔融还原工艺是传统炼铁工艺的环保型替代方案。它减少了自然资源和能源的使用量,降低了运行成本,确保达到现有环境法规的要求。

主要优点:  

  • 高效生产

  • 面向未来的技术


SIMETAL MERIM 大幅度削减炼铁排放和能源回收

最高能源回收的炉顶煤气净化工艺

新型SIMETAL MERIM (大幅度削减炼铁排放和能源回收) 系统,将为工厂运营者带来可观的收益,并对环境有益。采用西门子冶金技术部开发的先进干法高炉炉顶煤气净化技术,净化气体的含尘量能够降低到5 mg/Nm3以下,炉顶煤气的压力和温度将高于采用湿法工艺,从而使炉顶煤气压力回收透平机的发电量能够增加20%-30%。此外,SIMETAL MERIM作为一项环保方案,通过注入添加剂和粉尘回收,有效控制排放,并减少能源消耗。同时,不再需要淤泥和污水处理。


SIMETAL MEROS技术:大幅度削减烧结排放

SIMETAL MEROS技术

该技术使得未来的烧结排放标准在今天即已达到:新式干法SIMETAL MEROS废气净化工艺从烧结废气中有效去除粉尘、重金属、SO2和有机物等污染物。

主要优点:    

  • 投产速度快,确保高水平生产

  • 设备作业率高

  • 实现环保型烧结生产

  • 运行灵活可靠