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西门子库存物流系统在安赛乐米塔尔Eisenhüttenstadt通过验收

  • Simetal Siloc物流方案优化了工作流程,简化了库存管理,缩短了周期时间

  • 自动运输指令优化了板坯垛构成

  • 系统自动登记人工倒垛作业


西门子冶金技术部为钢铁企业安赛乐米塔尔Eisenhüttenstadt有限责任公司打造的精整部门新库存物流系统日前通过了验收。现在,Simetal Siloc物流系统使公司随时能够准确掌握库存状况,全面跟踪每年通过板坯库的超过40,000块板坯。它不仅改善了板坯垛的构成,而且自动记录人工倒垛作业。因此,Simetal Siloc优化了工作流程,简化了库存管理。另外,由于板坯能够以更高的温度送至轧机,周期时间也能够缩短。

安赛乐米塔尔Eisenhüttenstadt有限责任公司原首席执行官Ralf Bösler博士解释说:“西门子的新系统满足了我们公司正在计划的今后改进并优化工艺和物流的要求。先进的板坯存储和运输制度尤其为此打下了坚实的基础。”

安赛乐米塔尔是世界最大钢铁企业,也是一家优质钢产品国际供应商。位于德国勃兰登堡州的Eisenhüttenstadt公司主要面向汽车行业生产优质涂镀钢板,也为家电和建筑行业提供钢产品。西门子新提供的Simetal Siloc库存物流系统是一个自动化改造项目的组成部分,能够提高热轧带钢生产的效率。

安赛乐米塔尔Eisenhüttenstadt转炉炼钢厂的精整部门按照计划和质量要求对板坯和大方坯进行接收、检验、运输、储存和处理,为进一步的热轧加工和最终的成品发货作好准备。工作人员必须不断协调12台天车、不同的储存区、各部分辊道、运输车、检验台、热回收站以及纵切和横切站的操作。精整部门的计划编制过去均采用人工方式,独立于上级计划流程之外。这导致了所有储存区都需要大量的倒垛作业。

新的库存物流系统从上级生产计划系统(PPS)、材料跟踪系统(MVS)和发货系统接受指令。Simetal Siloc根据所接受材料的要求协调精整部门不同系统的运转。举例来说,天车司机在驾驶室内的终端上接收自动生成的运输指令,确保板坯垛构成的优化。Simetal Siloc执行自己的安全规则,以保证板坯垛的稳定性和防止板坯损伤。天车司机也能手动执行计划外的倒垛作业。然后,系统自动记录这些作业,信息被输入始终保持更新的数据库,使所有材料移动都能被显示出来。

这套可扩展的模块化系统以Simatic IT和Simetal Siloc产品平台为基础。它以一目了然的图形和表格分析的形式给出大量有组织的商业信息。比如,它能够给出每班针对任何类型板坯的天车作业次数,因而能够准确地计算出每次作业的时间和成本。