Zolling 发电厂的先进电机状态监测技术

通过持续监测,提高供电安全性

Bayer MaterialScience, ein führender Hersteller von hochwertigen Werkstoffen wie Polycarbonat und Polyethan

客户:                                                            
德国 GDF SUEZ 能源公司                                 
德国 Zolling 发电厂

项目/系统:                                                    
监测主冷却泵驱动

实施期:
2012 年 5 月至2013 年 2 月

供货与服务范围:                                           
安装电机状态监测盒                                        
主冷却泵的在线状态监测

面临的挑战

位于德国上巴伐利亚州弗赖辛县的 Zolling 火力发电厂技术先进,总装机容量为 472 兆瓦,每年平均可向约 170 万用户提供电能。自 1988 年以来,5 号发电机组也已能够从热电联供(CHP)逐渐发展为每年为弗赖辛地区高达2 万户四口之家进行集中供热。该电厂发电效率达 43.3%,是欧洲效率最高、全球二氧化碳排放量最低的燃煤发电厂之一。可靠性和供电安全性对于电厂运营商 GDF SUEZ公司而言尤其重要,该公司一直以来持续投资于工厂及其设备的维护。

GDF SUEZ 正在为两台中压电机(每台电机的功率为1,600 kW)寻找合适的解决方案,这两台机电对于供应主冷却剂发挥着至关重要的作用。由于自电机完成调试以来,其非传动端侧一直出现强烈振动,为防止发生意外停机,须定期更换这两台电机的轴承。

  • 监测主冷却泵驱动

  • 西门子“一站式”全面解决方案,可确定电机状态并分析采集的数据


Lothar Schreiber, power plant manager with GDF SUEZ Energie Deutschland AG

提供的解决方案

凭借先进的电机状态监测系统,西门子可向客户提供独特的电机状态监测解决方案。GDF SUEZ 公司的每台电机均配备了一个状态监测盒,该监测盒可测量传动端和非传动端轴承在运行期间的转速和振动情况,监测所有的关键参数,且所测得的值可进行趋势分析和其它评估。

经过一段长时间不受干扰的运行后,记录的趋势曲线可显示出磨损或其它损坏原因造成的显著变化,从而可在发生严重损坏或甚至在电厂停机前,预见性地纠正所产生的问题。

如果其中一个参数值增加,则该系统会自动提醒维护员工。凭借测量数据和记录数据,便可评估轴承的状态,从而确定出维护间隔,以满足实际需求。

  • 利用电机状态监测盒进行现场试验,以验证实际可行性(针对现有 ICT 基础设施进行调整、产品调整)

  • 对两个电机轴承分别进行在线状态监测


优势

通过安装和操作电机状态监测盒,GDF SUEZ 公司便能显著降低其两台电机的维修和维护成本。同时,该监测盒还能够显著提高系统可用性和可靠性,从而提高整个电厂的可用性。通过排程状态维护,操作员便能防止非计划停机,保护环境。毕竟,每个电厂的启动不仅需要成本,而且电厂在启动阶段的运行效率也相对较低,产生的燃烧气体会对环境造成污染。

  • 减少电厂运行中断次数

  • 电厂可根据计划停机,而不会发生意外停机。

  • 维护间隔视状态而定,而无需每年预防性地更换轴承