电池生产过程

通过全集成自动化,优化电池生产

大型动力电池的电极、电池和模组/电池组的生产目前仍处于初级阶段。但有一点已十分清楚:若锂离子储能技术要在市场上成功立足,则电池生产过程需要更加快速且成本更低。但由于这种电池具有灵敏的化学组成,需要保持较高质量,绝对不能以牺牲质量为代价来换取成本与时间的节约。因此,该解决方案重在实现全自动化和全集成式生产线。

自动化产品线需要为从试验系统直至生产线集成的整个开发过程提供全面支持。通过西门子的全集成自动化解决方案,可对整条生产线以及工厂整个寿命周期内的所有过程进行优化。统一的数据管理、工程组态与通信标准,可确保从电极生产和电池装配直至电池组安装和最终质量检验的所有生产步骤,均实现最佳协同。


[鼠标滑至此处,显示详细信息]
1 Mixer 2 Coating 3 Compressing 4 Drying 5 Slitter/Puncher 6 Assembly 7 Dry Room 8 Formation/Aging 9 Grading 10 Packing
1: 混合
  • 电极材料的混料阳极:
    阳极:碳
    阴极:锂金属氧化物,带导电性粘合剂

2: 涂布
  • 电极材料的混料作用在金属箔片的表面。纵切保证精密的材料厚度;
    阳极: 铜
    阴极: 铝

3: 辊压
  • 对电极材料进行挤压,以将孔隙降至最小

4: 干燥
  • 在烘箱内干燥混合材料

5: 分切/裁切
  • 通过高精分切/裁切工艺,切割成一定长度和宽度的膜片

6: 组装
  • 将隔膜置入 2 个电极之间。将电极连接至电极柱和安全组件,安装好,并密封好外壳

7: 注液
  • 在清洁室内,添加电解液。注意:与空气中的水分存在毒性反应!

9: 分级
  • 测试阻抗和容量,并按测量结果分成 A/B/C 类

10: 包装
  • 贴标签、包装、运输