产品与系统

适用于整个价值链的自动化解决方案

现代电池生产需要满足十分苛刻的要求,这也为自动化技术提出了挑战。在对机器设备最终实现自动化之前,必须在中试系统中对新技术进行最初测试。现在,质量测量系统正日益集成到各种机器设备中,用来捕获和处理所有的生产数据。与在操作员以及管理层采用的 SCADA/MES 系统一起,这些系统将有助于提高产品质量,改进生产过程。

创新的自动化技术需要满足每个开发步骤中的每一种要求。这就需要有最大程度的开放性、延续性、可扩展性、模块化、兼容性以及创新的设计。西门子全集成自动化充分利用全面集成的自动化产品线中的现代而创新的产品,可有效满足所有这些要求。

用于电池生产中的各种工艺步骤的自动化解决方案

电极涂布
电极涂布

涂布工艺必须能够以高达 100 m/min 的速度进行灵活的双面、间歇带式涂布。涂布具有 150-300µm(误差仅为 1-2µm)的一致厚度十分重要。 西门子可通过 SIMATIC S7 对涂布装置进行快速而灵活的控制,从而保持所需的涂布精度。 SINAMICS DCC 标准应用程序负责对各个卷绕机进行控制。

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冲压/分切
冲压/分切

需要以高达 100m/min 的速度来冲切 A4 格式的柔软形状,并且保留干净的切削边缘,不会将镀膜损坏。若要取得这种效果,就需要卷绕驱动装置具有高度一致的旋转速度以及极高的传动精度。西门子提供了一种解决方案,它采用易于参数设置的 SINAMICS 标准应用程序,用于带张力控制的卷绕机和冲孔机。这种驱动设计可以满足相关要求。

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装配
装配

以 A4 形式和微米级精度对 40 个电极和 41 个隔离膜进行堆叠的最快方法是什么?西门子解决方案:采用一个SIMATIC S7 控制器用于真空夹持器的笛卡尔轴联动,并采用两个摄像头系统(固定式和移动式)。从而可实现平稳的高动态运动,以及时间优化的移动路径。

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工厂自动化
工厂自动化

西门子通过其产品生命周期管理 以及全集成自动化,提供了一个适用于将来电池生产的成套系统。 全面的产品线和共享数据库缩短了产品上市时间。现代自动化设计可促进生产线的顺利集成,提高了能效与生产力,并通过关键性能参数的采集、处理和分析来实现质量优化与工艺改进。

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